Produkcja - Resory

Do produkcji resorów stosowane są płaskie pręty walcowane z najwyższej jakości atestowanej stali sprężynowej

• kontrola materiału wsadowego, cięcie płaskowników na wymiar,

• kształtowanie na gorąco końców pojedynczych piór (zwijanie, podwijanie uch na zwijarkach),

• przebijanie otworów na prasach

Obróbka termiczna - hartowanie, odpuszczanie

• nagrzewanie pojedynczych piór w specjalnych hartowniczych piecach komorowych,

• nadawanie właściwego kształtu piór w maszynach hartowniczych i hartowanie w oleju

• zahartowane pióra umieszczane są w koszach a następnie zanurzane w specjalnych wannach i poddawane dalszej obróbce cieplnej w piecach do odpuszczania

• pióra po hartowaniu odpuszczeniu i umyciu poddawane są utwardzaniu powierzchni w specjalnej maszynie do kulowania, proces ten polega na "bombardowaniu" piór strumieniem małych kulek stalowych wyrzucanych z dużą prędkością na ich powierzchnię,

• w wyniku kulowania pióra uzyskują odpowiednie właściwości wytrzymałościowe i wysoka odporność na pękanie

• po kulowaniu pióra resorów są przygotowywane do odbioru końcowego i montażu,

• w tej fazie produkcji następuje kompletacja resorów, montaż tulejek i innych akcesoriów oraz znakowanie,

• po złożeniu i skręceniu specjalnymi śrubami mocującymi kompletne resory maluje się na gotowo i przygotowuje do wysyłki